加脂過多還會造成密封問題,密封件受到的壓力增加,造成密封、失效,造成密封不嚴(yán),引入雜質(zhì)、透水,給軸承造成損傷。使用黃油加脂時要注意密封件承受的壓力,有些黃油可以達(dá)到15000psi的壓力,而一般的唇式密封能承受500psi左右,因此加脂時要合理把握黃油的壓力。
對于電機(jī),潤滑脂多加的害處類似于軸承,但是還有一個可能的后果是潤滑脂過多,泄漏到電機(jī)繞組上,在表面干結(jié),造成繞組散熱不良。
當(dāng)剪切作用停止后,它又能恢復(fù)一定的稠度,潤滑脂的這種特殊的流動性,決定它可以在不適于用潤滑油的部位進(jìn)行潤滑。此外,由于它是半固體狀物質(zhì),其密封作用和保護(hù)作用都比潤滑油好。所以,以稠化劑分類使用者會感到混淆不清,不依據(jù)使用經(jīng)驗及查找對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)就難以選用。皂基稠化劑分為單皂基(如鈣基脂)、混合皂基(如鈣鈉基脂)、復(fù)合皂基(如復(fù)合鈣基脂)三種。90%的潤滑脂是用皂基稠化劑制成的。
注意季節(jié)用脂的及時更換:如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結(jié)果都將適得其反。注意定期加換潤滑脂:潤滑脂的加換時間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種,提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿足要求的情況下,盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣,既減少了脂的品種,簡化了脂的管理,且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本,減少維修費用。
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